防爆型分體式渦輪流量計的檢測器無可動部件和密封件, 理論上不受被測介質工藝溫度、工藝壓力及工藝密度等參數(shù)的影響, 但我們在實際應用中發(fā)現(xiàn), 其準確度不但受被測介質的工藝條件的影響, 甚至量程比, 外界環(huán)境的振動, 也會使測量結果出現(xiàn)偏差。
(1)工藝溫度對防爆型分體式渦輪流量計準確度的影響
科氏力防爆型分體式渦輪流量計的質量流量測量原理都是基于下面公式:

式中:Qm 為質量流量;
K 為傳感管的扭轉彈性模量;
Δt 為左右傳感管的時間差;
r 為左右傳感管的半徑。
當K 、r 為常數(shù)時, Qm 僅與時間差Δt 成正比。
然而與金屬彈性變化有關的楊氏彈性模量是溫度的函數(shù)。當溫度發(fā)生變化時, 傳感管的鋼性也隨之變化, K 就不再是一個常數(shù), 從而影響防爆渦輪流量計的準確度;當溫度變化時, 還會引起傳感器的幾何結構的不均衡, 從而影響到防爆型分體式渦輪流量計的零點穩(wěn)定度。
當流量較大時, 工藝溫度變化對流量測量準確度的影響不是很大。就CMF200型來說, 在額定流量時, 每變化1 度才影響準確度±0.0001 %。但流量較小時, 工藝溫度對準確度的
影響就不可忽視了。
(2)工藝壓力對防爆型分體式渦輪流量計準確度的影響
從公式(5)我們知道, 當r 即左右傳感管的半徑發(fā)生變化, 也會影響到防爆型分體式渦輪流量計的測量準確度。
在實際應用中, 我們知道傳感管是一個彈性元件, 一般管壁較薄, 當壓力增大時, r 值也會隨著增大, 從而影響準確度。見圖2 。

從圖2 中, 我們可以看出壓力對測量準確度的影響:當工藝壓力增大, 會使流量計產生一個負向偏差, 表現(xiàn)為流量顯示值比實際值偏小;當壓力減小時, 會使流量計產生一個正向偏差, 表現(xiàn)為流量顯示值比實際值偏大。
另一個方面, 當工藝壓力等于或低于該溫度下液體的飽和蒸汽壓時, 就會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象, 造成傳感管內壁金屬表面因疲勞而損壞, 從而影響防爆型分體式渦輪流量計的準確度和壽命。
(3)介質密度對防爆型分體式渦輪流量計準確度的影響
一般認為科氏力防爆型分體式渦輪流量計是不受介質工藝密度影響的, 但大量精確的實驗資料和理論分析表明,并非如此。對于科氏力流量計, 當檢定和計量的是不同密度的介質時, 密度的影響是存在的。當用液體檢定的防爆型分體式渦輪流量計用于測量氣體時, 所引起的誤差是相當大的, 經驗證明, 當密度從500kg/m3 變到1000kg/m3 時, 對準確度的影響達到0.06 %。